影響撕碎機刀片質量的因素
1、設備質量 撕碎機刀片的質量是客戶很擔心的問題。為了解決這個問題,客戶可以親自去工廠現場觀看他們的生產過程。企業的規模可以通過生產過程來看,雙軸撕碎機刀片,設備的質量可以通過規模來看。
2、設備價格 這是一個非常關鍵的問題。如何選擇市場上的各種撕碎機刀片?許多顧客采取幸運的態度,撕碎機刀片哪家好,花低價購買好的設備。這有點不現實。每件商品一美分,設備的低價只會增加成本,而不是降低成本和提高使用效率。
3、設備精度 有些客戶收到別人的誤導,說撕碎機刀片的切割精度可以達到0.5毫米以內,然后又買回來。結果表明事實并非如此。對于撕碎機刀片,劃線精度一般在0.5毫米以內,切割精度一般在1毫米以內,因此客戶在購買時必須多問多問。
4、驅動方式、步進驅動或伺服驅動,穩定性好,噪音低。當然,建議使用從日本進口的伺服驅動,如日本FAUNC、松下伺服驅動或日本安川伺服驅動。對于4米以上的設備,建議選用日本FAUNC伺服驅動。
撕碎機刀片實現了廢紙回收、橡膠回收應用和金屬分選銷售,降低了造紙廠在廢料處理過程中的勞動成本,增加了廢料處理的經濟價值。然而,在實施這一進程中存在嚴重問題。首先,撕碎機刀片,它表現在粉碎廢物混合材料。由于垃圾混合垃圾含有不同硬度和韌性的材料,使用普通的撕碎機刀片很難均勻粉碎這些材料。其次,在切碎材料的分類中顯示,由于紙質材料較輕,因此很難進行分類。
撕碎機刀片在操作過程中這一點尤為重要,一定要記住: 操作過程中,始終注意撕碎機刀片,均勻進料,避免長時間堵塞和過載操作。如果發現軸承和閥體之間有振動、噪音、高溫和材料向外噴射,應立即停止檢查,并在排除故障后繼續操作。應仔細檢查損壞的數據,不得混入石頭、金屬和其他異物,以免損壞機器。機器運行時,操作人員不得拆卸或拆卸機器以檢查撕裂室內的工作條件。發生堵塞時,禁止操作人員將手放入漏斗中。裝載材料時,站在撕碎機刀片一側,防止反彈碎片傷害面部。操作完成后不要立即關閉機器,空轉2-3分鐘以完全排出機器中的物料。